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PRODUCTS

磨机用永磁变频直驱系统

产品描述
参数

 

一、磨机用永磁变频直驱系统简介

磨机用永磁变频直驱系统由精基科技有限公司自主研发并生产,以永磁变频为核心技术的驱动产品。主要适用于边缘传动、中心传动的各种磨机,与传统驱动产品相比,永磁变频直驱系统具有直驱低速、大扭矩、免维护、高效节能、安装方便、运行平稳、结构紧凑、占地空间小、使用寿命长等诸多优点,适应各种恶劣工作环境,是目前各种磨机的理想驱动产品。目前广泛应用于矿山、煤炭、港口、冶金、化工、建材、电力、粮食及交通运输等领域。

二、产品构成

变频永磁直驱系统由永磁变频直驱电动机、专用变频控制装置、系统控制装置及冷却装置组成。

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(1)永磁变频同步电动机

永磁变频同步电动机采用永磁材料励磁,选用高品质永磁材料(钕铁硼)。较传统三相异步电动机相比,具有功率因数高、使用寿命长、高效节能、结构简单、运行可靠等特点。

(2)专用交流变频器

变频器采用直接转矩控制/矢量控制,可实现力矩的精确控制。PVD系统专用变频器针对永磁变频同步电动机启(制)动特性进行专门匹配设计,具有效率高、电磁兼容性优越、环境适应能力强等特点,充分满足各种工况需求,有效减少对电网及周围设备的干扰。

(3)专用控制箱

PVD系统专用控制箱采用模块化设计,分布式I/O控制,全网络化通讯协议,将接线数量降到最低,减少因接触不良引起的无动作或不动作。支持以太网、RS485、RS232、MODBUS等多种通讯协议。控制箱配彩色高清触摸屏,组态画面内容全面,除监控PVD系统的所有运行状况外,还具有报警、故障屏蔽功能、实时、历史数据查询功能、历史故障查询功能、参数化调试和维护功能、数据远端上传功能等。

(4)专用冷却装置

冷却装置采用空水冷却方式,根据系统变频器和永磁变频同步电动机散热特性,可选独立、串联与并联冷却连接方式。优化冷却效果。是PVD系统安全可靠运行的保障。

三、各种磨机用永磁变频直驱系统方案

 

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图1:边缘传动水泥磨机永磁直驱系统

 

 

 

 

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图2:中心无齿轮传动水泥磨机永磁直驱系统

 

 

 

 

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图3:边缘传动矿山磨机永磁直驱系统

 

 

 

 

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图4:中心无齿轮传动矿山磨机永磁直驱系统

 

 

 

 

 

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图5:陶瓷磨机永磁直驱系统

 

 

四、磨机用永磁直驱系统特点

4.1高效率、高功率因素

无减速装置,机械效率接近100%。

4.2高效区广

PVD系统在输送机20%~120%额定负载范围内均有很高效率。在低负载、低速条件下,与异步电动机驱动系统相比更具优势。

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“负载-效率”对比图                               ;       “负载-功率因素”对比图

4.3更安全可靠

PVD系统采用永磁直驱技术,驱动系统无中间传动环节。系统故障点少,振动小,噪音低,运行更平稳可靠。PVD系统采用变频软启(制)动技术,启(制)动时对带式输送机动态冲击小,提高带式输送机运行可靠性,延长输送机使用寿命。

4.4免维护

无中间传动环节,维护元器件少,从根本上降低运行维护成本。

4.5智能化控制

系统具备零速满转矩输出特性,实现重载启动

具备低速验带功能,实现变频无极调速。

采用直接转矩控制,双闭环(速度环、电流环)调节,实现多驱动功率平衡

智能驱动,可根据负载调节输送机运行速度,实现节能环保。

五、性能优势对比

性能对比

异步机驱动系统

电励磁电机驱动系统

永磁变频直驱系统

驱动组成

水阻柜+绕线电机+齿轮箱+联轴器

软启动柜+励磁柜+电励磁同步电机+空气离合器

变频器+永磁电机

工艺适应性

定速运行,只适应单一工况

定速运行,只适应单一工况

变频调速,满足负载多变要求

系统结构

系统繁琐,可靠性差

系统繁琐,可靠性差

系统简单,可靠性高

气动性能

启动性能差,无法连续启动

空载启动,但无法连续启动

软启动,大转矩,可连续启动

检修维护

故障率高,维护成本高

故障率低,维护成本低

故障率低,维护成本低

体积重量

占地面积大

占地面积大

占地面积小

传动效率

传动效率低,能耗高

传动效率高,能耗较低

直接驱动,传动效率高,能耗低

投资成本

前期投资成本低

前期投资成本较高

前期投资成本最高

六、产品节能客户回报分析

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七、应用实例

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八、产品工业运行报告

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